帶你了解一下泥漿泵,跟著小編一起看看吧!
一、泥漿泵概述
1、簡介
泥漿泵是一種往復(fù)式柱塞泵,它通過曲柄連桿機(jī)構(gòu),把馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的往復(fù)直線運(yùn)動,把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿。在定向鉆施工過程中以高壓向洞內(nèi)輸送高粘度、大比重和含砂量較高的泥漿,用以冷卻鉆頭、沖刷孔壁、破碎巖石,從洞內(nèi)返回時攜帶出巖屑,是定向鉆施工.重要的設(shè)備之一。
2、工作原理
(1)泥漿泵的工作過程分為吸入過程和排出過程兩步。
(2)習(xí)慣上我們把泥漿泵分為液力端和動力端兩部分。動力端用來傳遞動力和轉(zhuǎn)換運(yùn)動方式及速度。為液力端提供合適的動力;液力端用來將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w內(nèi)能,以輸送泥漿。
3、結(jié)構(gòu)組成
(1)動力端
a、底座
b、機(jī)架
c、小齒輪軸總成
d、大齒輪軸總成
e、曲軸總成
f、十字頭總成
g、直流馬達(dá)
(2)液力端
a、液缸
b、吸入閥、排出閥
c、缸套、活塞、活塞桿(柱塞、盤根及缸套)
d、吸入管、吸入空氣包(..水擊現(xiàn)象)
e、排出管、排出濾網(wǎng)總成
f、排出空氣包l..閥
g、缸蓋、閥蓋
h、噴淋泵總成
(3)輔助部件
潤滑機(jī)構(gòu):鏈條的潤滑 、齒輪和軸承的潤滑 、缸套冷卻潤滑
氮?dú)獍浩渥饔每梢杂行У販p少排出系統(tǒng)的壓力波動,從而獲得更加均勻的液流。
..閥:當(dāng)泥漿壓力超過泵的設(shè)定壓力時,能夠迅速剪斷..柱銷,旁通管線打開,泥漿泵瀉壓,從而起到保護(hù)泵體的作用。
二、基本性能參數(shù)
(1)泵的理論排量:泵在單位時間內(nèi)排出的介質(zhì)體積稱為泵的理論平均排量,簡稱為泵的理論排量,以Q表示。
(2)泵的工作壓力:通常是指泵排出口處單位面積上所受到的液體作用力,簡稱為泵壓,以p表示。
(3)泵的額定功率和效率:單位時間內(nèi)動力機(jī)傳遞給泵主動軸的能量,稱為泵的輸入功率;泵工作與額定沖次時的輸入功率稱為泵的額定功率,以N表示;單位時間內(nèi)液體經(jīng)泵作用后增加的能量稱有效功率,也稱水功率,以Nr表示,泵的效率是有效功率與輸入功率的比值。
(4)沖次:也稱泵沖,指單位時間內(nèi)活塞的往復(fù)次數(shù),以n表示。
(5)沖程長度:指活塞往復(fù)運(yùn)動的距離,以S表示。
三、泥漿泵的使用
泥漿泵作為定向鉆施工的重要裝備,在工作時向洞內(nèi)輸送循環(huán)高壓泥漿,沖洗孔壁、破碎巖石、冷卻潤滑鉆頭,并將巖屑攜帶返回洞外。
1、泥漿泵的安裝
(1)泥漿泵應(yīng)安裝在水平或略向液力端傾斜的底座上(傾斜度≤3°),以利于潤滑油的流動。
(2)泵的安裝位置應(yīng)盡量降低,泥漿池的位置應(yīng)盡量提高,以提高泥漿泵的吸入效率。
(3)泵的吸入管入口端應(yīng)高于泥漿池底約300mm,而且吸入管內(nèi)徑必須一致,吸入管的入口端不能正對泥漿池的入口(對泥漿罐也是如此)。
(4)按使用說明書的要求正確安裝..閥及排出管匯。
(5)牢固的支撐所有吸入和排出管線,不使它們受到不必要的應(yīng)力,同時也是為了減少振動,決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線懸掛在泵上。
2、..啟動前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查動力端機(jī)架底部,放空潤滑油并清洗油池。
(2)檢查十字頭與上下導(dǎo)板的間隙是否合格。
(3)檢查噴淋泵水箱內(nèi)冷卻潤滑液是否達(dá)到要求。
(4)檢查所有螺紋連接是否緊固及泵內(nèi)是否有雜物。
(5)檢查泥漿管線上的所有閥門是否置于正確位置。
(6)檢查排出空氣包充氣壓力是否在4±0.5MPa 間。
(7)打開噴淋泵統(tǒng)和灌注系統(tǒng)的進(jìn)排液閥門。
(8)檢查..閥和壓力表是否齊全靈敏。
(9)向吸入管路腔內(nèi)灌滿水或泥漿,排凈空氣。
3、啟動
(1)應(yīng)以低速起動,逐漸增速,以提高容積效率。
(2)如果需要高泵速時,就必須使用灌注泵。
(3)檢查動力端潤滑油壓表讀數(shù)是否正常。
(4)注意檢查各部溫度,不得有局部過熱現(xiàn)象。
(5)啟動泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。
(6)開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)
(1)應(yīng)以低速起動,逐漸增速,以提高容積效率。
(2)如果需要高泵速時,就必須使用灌注泵。
(3)檢查動力端潤滑油壓表讀數(shù)是否正常。
(4)注意檢查各部溫度,不得有局部過熱現(xiàn)象
(5)啟動泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。
(6)開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、泥漿泵的日常維護(hù)和檢查:正確和及時地對泥漿泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),是..泥漿泵正常工作,延長壽命的必要措施。對于任何一臺泵的使用,都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。(每天的維護(hù)保養(yǎng) 、每星期的維護(hù)保養(yǎng) 、每月的維護(hù)保養(yǎng)、每年的維護(hù)保養(yǎng) 、在維護(hù)保養(yǎng)中尚須注意的其它事項)。
2、每天的維護(hù)保養(yǎng)
(1)停泵后檢查動力端的油位。
(2)觀察缸套與活塞的工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏出來的泥漿超出正常限度時,則須更換新缸套、活塞。
(3)檢查缸套腔,若有大量泥漿沉淀,應(yīng)加以清理。
(4)檢查噴淋泵水箱內(nèi)水是否夠用,并及時補(bǔ)充,冷卻水有污染時加以更換,并同時清理水箱衛(wèi)生。
(5)檢查排出空氣包的充氣壓力,是否符合要求。
(6)定期檢查..閥的可靠性。
(7)每天將活塞桿卡箍松開,把活塞轉(zhuǎn)動四分之一圈左右,然后再上緊卡箍。
(8)在上緊缸蓋與閥蓋前,先在其絲扣內(nèi)填涂潤滑脂,且在每4小時時間內(nèi),檢查一次是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)。
3、每星期的維護(hù)保養(yǎng)
(1)每周拆卸閥蓋、缸蓋一次,除去污泥,清洗干凈,涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂,檢查閥導(dǎo)向套的內(nèi)套,如已明顯磨損(閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)套間的間隙超過3mm)應(yīng)將其換掉。
(2)檢查閥和閥座的使用情況,把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體,閥膠皮和閥座換掉(更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體)。
(3)檢查活塞鎖緊螺母,若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉(因為一般上緊過三次以后的螺母,鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力)。
從排泄孔蓋的絲堵處放一次水,直至見油為止。
4、每月的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母。例如缸蓋法蘭螺母,液缸與機(jī)架連接的螺母,以及吸入管路、排出管路的連接螺栓、螺母等。如果出現(xiàn)松動,須按規(guī)定扭矩重新上緊。
(2)檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈,若已磨損須更換,一般每三個月至少換一次。更換時應(yīng)注意油封方位。?拆卸和清洗裝在排出濾網(wǎng)里的濾筒。
(3)每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油,并同時清理這些油槽。
5、每年的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查十字頭導(dǎo)板是否松動,十字頭運(yùn)轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求,可在導(dǎo)板下加墊片來調(diào)整。在拆卸曲軸總成時,可將十字頭旋轉(zhuǎn)180°再進(jìn)行使用。
(2)推薦每隔兩年或三年對整個泵進(jìn)行一次..檢查。檢查主軸承、偏心輪軸承、十字頭軸承、小齒輪軸軸承是否磨損或損壞,若不能繼續(xù)使用,則須另換新的。
(3)檢查齒輪的磨損情況,若磨損嚴(yán)重,須將曲軸和小齒輪軸同時調(diào)頭安裝,利用齒面未磨損的一面。
6、注意事項
(1)上卡箍前,必須將25°的錐面擦干凈。
(2)更換缸套時,必須將缸套密封圈一起換掉。
(3)冬季停泵后,須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿清洗放掉。
(4)泵各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好密封,以防灰砂等混入潤滑油內(nèi)。
(5)排出空氣包只能充以氮?dú)獾榷栊詺怏w,嚴(yán)禁充入易燃、易爆氣體。如氧氣、氫氣等。
以上就是小編分享的關(guān)于泥漿泵了,相信大家對此都有了一定的認(rèn)識,如果大家還有其他方面想要了解的,歡迎咨詢。